OEM SS Fraksiyonasyon Ekipmanları Olein ve Direksiyon Üretim Hattı

Yemeklik Yağ Olein Ve Stearing Üretim Hattı Yemeklik Yağ Makinaları

Proje şunları içerir:

• Süreç tasarımı;
• İnşaat konstrüksiyonu ve çelik yapı fabrika binası için tasarım ve durum çizimi;
• Elektrik otomasyon kontrol sisteminin tasarımı;
• Ekipman imalatı, nakliyesi, montajı, korozyon önleyici izolasyon;
• Proje devreye alma, personel eğitimi ve teknik rehberlik hizmetleri

Şirketimiz

Zhengzhou Ocean, yağlar ve katı yağlar endüstrisinde Çin'in önde gelen teknik tasarım ve ekipman tedarikçisidir.Ürünlerimiz, sıvı ve katı yağlar ön arıtma, liç, rafinasyon, fraksiyonasyon ve mum giderme üretim hattının yanı sıra biyodizel ve yağ yan ürünlerini içeren anahtar teslim hizmetlerdir.

Sürekli teknoloji araştırma ve geliştirmemiz ve sıvı ve katı yağlar endüstrisindeki en yaygın müşteri tabanımız nedeniyle iç pazarda büyük bir itibardan yararlanıyoruz.

Ar-Ge ekibimiz, Henan Teknoloji Üniversitesi ile işbirliği anlaşmalarına sahiptir ve en kapsamlı teknolojik kaynak ve ekipman setine sahip 2 laboratuvar kurmuştur.

ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikası, inşaat işletmesi yeterlilik sertifikası vb. ve yeni fiziksel arıtma teknolojisi, palmiye yağı, pamuk tohumu yağı ve hayvansal yağ çıkarma teknolojisi, pirinç yağı arıtma teknolojisi, çay tohumu yağı işleme teknolojisi, biyodizel dahil olmak üzere 40'tan fazla buluş patentine sahibiz. üretim teknolojisi vb.

Müşteri için en yüksek standartlarda projeler oluşturmayı taahhüt ettik ve her gün daha iyi olmak için kendimizi sürekli aştık.Tamamen sahip olduğumuz fabrikamızda 40'tan fazla deneyimli mühendisimiz, 300 çalışanımız var.Ve sıvı ve katı yağ endüstrilerindeki fiili projelerimizde Henan Teknoloji Üniversitesi'nden 50 bilim insanı istihdam ettik.

Şu anda dünya çapında devam eden 200'den fazla projemiz var.Müşterilerimiz çoğunlukla Yihai Kerry, Sinograin, COFCO, Chinatex, Henan Sunshine Oils & Fats Group, CNOOC, Jinhao Camellia Oil, Tianjin Jiusan Group gibi devlete ait işletmelerdir.

Süreç açıklaması

Atölye ağırlıklı olarak kristalizasyon ve filtrasyon bölümünü içerir.

Kristalizasyon süreci:

Bu bölümde kristalizasyon tankları, kristalleşme süresini sağlamak için paraleldir.Ayrı olarak da boşaltılabilir.

Yağ giriş seviyesini bize gösteren bir alarm ekranı vardır.Yağ, soğutma için ilk kristalizasyon tankına girdiğinde ve giriş seviyesi ayarladığımız konuma ulaştığında, bilgisayar otomatik kontrolü ile bir sonraki kristalizasyon tankına geçecektir.

Tüm süreç içinde, her kristalizasyon tankı, donma parametrelerinin önceden ayarlanması yoluyla PLC sistemi tarafından kontrol edilir.Bilgisayar, kristalizasyon tankındaki donmuş bobin borusunda dolaşan soğutma ortamının sıcaklığını kontrol ederek en iyi etkiyi elde etmek için yağın soğutma hızını kontrol eder.

Kristalizasyon tankı, frekans dönüşüm kontrollü karıştırma cihazlarına sahiptir.Tane yapısını bozmadan tek tip soğutma amacına ulaşmak için, karıştırma hızı da farklı kristalizasyon süreçlerine göre bilgisayar tarafından kontrol edilecektir.

Kristalizasyon tankı, yavaş soğutma işlemi sırasında yağın tamamen karışmasını sağlamak için soğutma serpantinlerini ve karıştırıcıları özel olarak tasarlanmış bir kürekle yerleştirmek için yeterli alana sahip bir silindirdir.

Kristalleştirme sürecinde, tüm süreç boyunca düzgün bir soğutma eğrisi sağlamak için yağ ve su sıcaklığı programlanmış bir mikroişlemci tarafından kontrol edilir.Soğutma suyunun sıcaklık kontrolü ve homojen yağ soğutması sayesinde, can sıkıcı sıcaklık artışı, aşırı çökelme veya yüksek kesme etkileri olmadan en uygun koşullarda kristalizasyon gerçekleştirilebilir.

Her kristalleştiricinin, içinde soğutma ortamının yüksek hızda dolaştırılacağı kendi kapalı devre soğutma ortamı sirkülasyon sistemi vardır.Kristalleşme periyodunda, sirkülasyon borusundaki su sıcaklığı herhangi bir zamanda tespit edilir ve set değeri ile karşılaştırılır.

Su sıcaklığı, dondurma ortamının kalitesi kontrol edilerek düzenlenir.Kristalizasyon tankının sirkülasyon suyu sistemine giren herhangi bir su, ilgili su sistemlerine eşit miktarda suyun taşmasına neden olacaktır.

Filtreleme işlemi:

Kristalizasyon ve kristal büyütme işleminden sonra, bulamaç, ısıyı yağ ile değiştirmek için sıcak su ile ısıtılır ve filtrasyon sıcaklığına ulaştıktan sonra diyafram filtre presinden ayrılacaktır.İşlem yedi prosedüre ayrılmıştır: besleme, sirkülasyon, filtrasyon, boşaltma, sıkma, kek üfleme, kek boşaltma.

Filtre keki oluşur ve süzüntü durulamadan sonra süzülmeye başlar.Filtre presinin basıncı 3-4 bar'a ulaştığında, taşıma pompası durur;

Filtre keki belirli bir süre basınçlı hava ile ekstrüde edildikten sonra, filtre kekindeki kalıntı temelde boşaltıldığında, filtre kekindeki yağı tamamen üflemek için basınçlı hava kullanın.Ardından, filtre presindeki basıncı kaldırarak, sıkıştırılmış ortamın kontrol valfini kapatın;

Filtre presini açarak, filtre kekini stearin kutusuna kazıyın, yumuşak yağın rafine yağ tankına akmasına izin verin.

Filtre presi kendi kendini temizleyen sistemdir.Filtre presini dairesel olarak temizlemek için ısıtma plakasından geçen fraksiyonasyon için hazırlanan yağ akışını kullanarak.Emek yoğunluğunu azaltmak için temizleme sistemi tek tuşla başlatılır.